Einführung

Die hochfrequente geschweißte Rohrformungslinie ist auch als hochfrequente gerade geschweißte Rohrformungslinie bekannt, die für den Kohlenstoffstahl Q195, Q23516Mn und andere kaltformende oder warmformende Stahlbänder geeignet ist.

Das hochfrequenzgeschweißte Rohr besteht hauptsächlich aus einem Abwickler, einer Bandrichtmaschine, einer Scher- und Stumpfschweißmaschine, einem Akkumulator, einer Scheibensäge, einer Kantenfräsmaschine, einem Kalibrierabschnitt, einer Hochfrequenzschweißmaschine, einer Rohrform, einer Fliegende Säge mit fester Länge, eine Richtmaschine, eine Stirnseitenmaschine und eine hydrostatische Prüfmaschine.

Die Ausrüstung hat die Vorteile einer hohen Qualität, weniger Grat innen und außen, hohe Schweißgeschwindigkeit, weniger Stromverbrauch, keine Verschmutzung (Umlaufwasserkühlung) und geringer Geräuschentwicklung.

Prozessablauf

Vorschub - Abwickeln - Richten - Scheren und Stumpfschweißen - Schleifenlagern - Form - HF-Schweißer - IF-Glühen - Kühlen - Formatieren - Abtragen - Abschrägen - Hydraulikprüfung - Sammeln.

Maschinenteile in der Arbeitslinie:

1) Abwickler

2) Hoop Cage oder Horizontal Accumulator

3) Hauptmaschine:

a) Formmaschine

b) Walzensystem der Umformung

c) Nahtführung

d) Hochfrequenz-Induktionsschweißgerät

e) Rollensystem zum Bewegen

f) Gratentfernungsrahmen (Innen- und Außengrat)

g) Wasserkühlsystem

h) Kalibriermaschine

i) Walzensystem der Nivellierung

j) Geschwindigkeitstestrad

k) Türkischer Rahmen

4) Selbstfliegende Säge, die vom Computer gesteuert wird

5) Tisch auslaufen lassen

6) Elektrische Steuerungsausrüstung

7) Hochfrequenzschweißgerät

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